Звено гусеничной цепи экскаватора из стали 35MnBH с твердостью HRC 40-55 и шагом звена 175,5 мм для Hitachi EX200 EX300

Звено гусеничной цепи EX200-EX300-TL — это высококачественный компонент ходовой части, произведенный компанией YT (YinTai Parts), разработанный для тяжелых условий эксплуатации экскаваторов и бульдозеров в строительстве, горнодобывающей промышленности и землеройных работах. Обладая более чем 35-летним опытом производства в Цюаньчжоу, Фуцзянь, Китай, наш завод производит звенья гусеничной цепи, соответствующие строгим спецификациям OEM для основных мировых производителей оборудования.

Каждое звено гусеничной цепи изготавливается методом горячей ковки из высококачественной легированной стали 35MnBH и подвергается строгому процессу термообработки для достижения поверхностной твердости HRC 40-55 при глубине закалки 4-10 мм. Эта передовая металлургическая обработка обеспечивает исключительную износостойкость, увеличенный срок службы и надежную работу даже в абразивных условиях работы, часто встречающихся в горнодобывающей, карьерной, тяжелой строительной и лесозаготовительной отраслях.

• Конструкция из стали 35MnBH методом горячей ковки: Изготовлено из высококачественной легированной стали 35MnBH с контролируемым содержанием углерода для оптимального баланса между поверхностной твердостью и прочностью сердцевины, обеспечивая максимальную устойчивость к ударным нагрузкам и абразивному износу в суровых условиях экскавации.
• Передовая технология термообработки: Точно контролируемый процесс аустенитизации и закалки в масле обеспечивает равномерную поверхностную твердость HRC 40-55 при глубине закаленного слоя 4-10 мм, значительно увеличивая интервалы обслуживания по сравнению со стандартными звеньями вторичного рынка.
• Прецизионная обработка контактных поверхностей пальцев: Диаметры отверстий и контактные поверхности втулок, обработанные на станках с ЧПУ, обеспечивают точные допуски для плавного вращения пальца, снижая внутреннее трение и предотвращая ускоренный износ смежных компонентов ходовой части во время длительных циклов эксплуатации.
• Прямая совместимость с заменой OEM: Разработано в соответствии с точными размерными спецификациями OEM для экскаваторов Hitachi серий EX200, EX200LC, EX300, EX300LC и ZX200, обеспечивая простую установку без модификаций или дополнительных компонентов.
• Антикоррозийная обработка поверхности: Все поверхности подвергаются дробеструйной обработке и покрываются защитным антикоррозийным составом, обеспечивая защиту от коррозии во время транспортировки, хранения и начальной эксплуатации во влажных или прибрежных условиях.
• Комплексный протокол контроля качества: Каждая производственная партия проходит проверку на наличие дефектов методом магнитных частиц, ультразвуковое сканирование внутренней целостности и проверку трехмерными координатами для гарантии поставки без дефектов нашим глобальным дистрибьюторам.

В YT (YinTai Parts) наш производственный процесс начинается с тщательного отбора сырья из стали 35MnBH, поставляемого сертифицированными китайскими сталелитейными заводами. Стальные заготовки нагреваются до точных температур ковки 1100-1200 градусов Цельсия в индукционных печах с компьютерным управлением, прежде чем им придается форма на прессах усилием 2500 тонн. Каждая заготовка звена проходит прецизионную механическую обработку на фрезерных центрах с ЧПУ для достижения точных размерных допусков с точностью до ±0,1 мм. Критический этап термообработки включает аустенитизацию при температуре 850-880 градусов Цельсия с последующей контролируемой закалкой в масле и отпуском для достижения требуемой поверхностной твердости HRC 40-55 при глубине закаленного слоя 4-10 мм. После термообработки каждое звено проходит дробеструйную очистку и снятие напряжений. Окончательный контроль качества включает проверку на наличие поверхностных дефектов методом магнитных частиц, проверку внутренней целостности методом ультразвука и проверку всех критических размеров на координатно-измерительной машине в соответствии со спецификациями OEM.

YT (YinTai Parts) является надежным производителем компонентов ходовой части строительной техники с 1988 года, накопив более 35 лет отраслевого опыта на нашей производственной базе в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь. Наше производственное предприятие площадью 50 000 квадратных метров оснащено передовыми линиями ковки, обрабатывающими центрами с ЧПУ, автоматизированными печами для термообработки и комплексными лабораториями для испытаний материалов. Мы имеем сертификат системы менеджмента качества ISO 9001:2008 и сертификат CE для нашей экспортной продукции, что обеспечивает соответствие международным стандартам качества и безопасности. Наша преданная команда исследований и разработок, состоящая из 25 инженеров, постоянно работает над улучшением материалов и оптимизацией конструкции для продления срока службы продукции. С годовой производственной мощностью, превышающей 120 000 комплектов звеньев гусеничной цепи, мы обслуживаем дистрибьюторов, дилеров оборудования и конечных пользователей в более чем 60 странах Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Южной Америки и Европы. Наша собственная команда логистики управляет погрузкой контейнеров, таможенным оформлением и координацией международных перевозок для обеспечения своевременной доставки по всему миру.

Этот комплект гусеничной цепи специально разработан для гидравлических экскаваторов Hitachi серий EX200, EX200LC, EX300, EX300LC, ZX200, ZX210 и ZX240, работающих в общем строительстве, дорожном строительстве, прокладке инженерных сетей, жилищном строительстве и проектах среднего объема земляных работ. Конструкция, изготовленная методом ковки и термообработки, обеспечивает надежную работу в условиях работы с грунтом, глиной, гравием и смешанными материалами, обычно встречающимися на строительных площадках. Операторы парка техники и компании по аренде оборудования получают выгоду от увеличенного срока службы и сокращения времени простоя на техническое обслуживание, в то время как независимые ремонтные мастерские ценят точную посадку OEM, которая исключает необходимость регулировки при капитальном ремонте ходовой части.

В: Совместимы ли эти звенья гусеничной цепи как с экскаваторами Hitachi серии EX200-1, так и с EX200-5?

Да, наши звенья гусеничной цепи EX200 EX300 разработаны для совместимости с экскаваторами Hitachi серии EX200 различных поколений, включая EX200-1 по EX200-5, а также с более новыми моделями серий ZX200 и ZX210. Пожалуйста, подтвердите вашу конкретную модель машины и серийный номер при размещении заказа для проверки.

В: Каков рекомендуемый интервал замены звеньев гусеничной цепи?

При нормальных условиях эксплуатации в грунтовых и смешанных материалах наши звенья гусеничной цепи из стали 35MnBH методом горячей ковки обычно обеспечивают надежную работу в течение 2000-3500 рабочих часов. Фактические интервалы замены зависят от условий работы, техники оператора, практики регулярного технического обслуживания и типа местности. Рекомендуется регулярная проверка износа пальцев и втулок каждые 500 часов.

В: Поставляете ли вы полные комплекты гусеничных цепей или только отдельные звенья?

Мы поставляем как полные комплекты гусеничных цепей (полностью собранные с пальцами, втулками и звеньями), так и отдельные запасные звенья. Полные комплекты поставляются с завода собранными и смазанными для немедленной установки, в то время как отдельные звенья доступны для частичного ремонта ходовой части и выборочной замены.

В: Долговечно ли желтое покрытие во время транспортировки и начальной эксплуатации?

Да, желтое порошковое покрытие, нанесенное на наши звенья гусеничной цепи, обеспечивает хорошую коррозионную стойкость во время морских перевозок и начальной эксплуатации в полевых условиях. Покрытие естественным образом сотрется на контактных поверхностях в течение первых нескольких часов работы, что является нормальным явлением и не влияет на производительность или долговечность звена.

В: Какая документация предоставляется с каждым заказом?

Каждая поставка включает подробный упаковочный лист, сертификат происхождения (форма E/F для применимых торговых соглашений), сертификаты испытаний материалов, подтверждающие состав стали 35MnBH, записи о термообработке с результатами испытаний на твердость и отчеты о контроле качества. Дополнительная документация для таможенного оформления может быть предоставлена по запросу.

Все комплекты звеньев гусеничной цепи упаковываются в экспортные деревянные поддоны или стальные ящики с защитным антикоррозийным покрытием, нанесенным на все обработанные поверхности перед отправкой. Каждый поддон четко маркируется моделью продукта, количеством, номером партии и датой изготовления для легкой идентификации и управления запасами. Мы предлагаем комплексное гарантийное покрытие в течение 18-24 месяцев с даты отгрузки от производственных дефектов и преждевременного износа при нормальных условиях эксплуатации. В маловероятном случае гарантийного случая наша команда технической поддержки обеспечивает оперативное реагирование в течение 24 часов и организует отправку запасных частей в течение 7 рабочих дней. По запросу доступны индивидуальные варианты упаковки, включая брендированную упаковку, упаковку в коробки, готовую к розничной продаже, и нейтральную упаковку OEM, чтобы удовлетворить специфические требования каналов дистрибуции.