Komatsu PC300-6/7/8 Excavator Track Roller Undercarriage Part

Каток ходовой части экскаватора Komatsu PC300-6/7/8

Подробная информация о продукте:
Место происхождения:	Китай
Фирменное наименование:	YT
Номер модели:	PC300-6/7/8
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа:	1 шт
Цена:	negotiable
Упаковывая детали:	Стандартная экспортная упаковка
Время доставки:	В течение 30 дней после заключения договора
Условия оплаты:	L/C, T/T.
Поставка способности:	10000 ПК/месяц

Контакт

Подробная информация
Модель №.:	PC300-6/7/8	Приложение:	Экскаватор
состояние:	Новый	Цвета:	черный или желтый
Тип:	Части подъезда	Сертификация:	CE, ISO9001: 2000
Material:	40Mn2、40MnB、50Mn	Гарантийное время:	Один год или 2000 часов
Техника:	Ковка и литье
Выделить:	Каток Komatsu PC300 для экскаватора , Подвеска экскаватора , Нижние опорные катки PC300-6/7/8

Характер продукции

Запасные части ходовой части экскаватора Komatsu, среднечастотная термообработка, опорный каток PC300-6/7/8

Характеристики продукта

Атрибут	Значение
Модель №	PC300-6/7/8
Применение	Экскаватор
Состояние	Новый
Цвета	Черный или Желтый
Тип	Детали ходовой части
Сертификация	CE, ISO9001: 2000
Материал	40Mn2、40MnB、50Mn
Гарантийный срок	Один год или 2000 часов
Техника	Ковка и литье

Обзор продукта

Катки являются важными компонентами в ленточных конвейерах. Существуют различные типы катков, и они используются в больших количествах. Они отвечают за поддержку конвейерной ленты, а также веса транспортируемых материалов.

Основные характеристики и преимущества

Этот производственный подход гарантирует каткам защиту от проблем быстрого износа, значительно продлевая срок их службы.

Материалы, доступные для опорного катка и поддерживающего катка, 40Mn2, 40MnB и 50Mn, выбираются в зависимости от условий работы.

Опорные катки сначала свариваются, а затем подвергаются прецизионной обработке на вертикальных токарных станках с ЧПУ, что исключает ошибки концентричности.

Высококачественные плавающие уплотнения и система смазки адаптируются к различным климатическим условиям (от -45℃ до 120℃).

Прецизионная ковка и нормализация перед термообработкой обеспечивают твердость поверхности HRC 52-60 с глубиной закаленного слоя 7-10 мм.